數控剪板機技術科學計算可視化
2018-8-26 15:13:20??????點擊：
數控剪板機是指用符號、文字和數字組成數字指令來實現一臺或多臺剪板機設備(shèbèi)動作控制的技術。數控剪板機一般是采用專用或通用計算機實現數字程序(procedure)控制，它所控制的通常是速度、角度（angle)、位置等機械量和與機械能量(energy)流向相關的開關量。數控剪板機的產生依賴于二進制形式數據（data)運算和數據載體的出現。
一、數控剪板機系統功能
1、數控剪板機系統科學(science)計算可視化
信息交流已不再局限于用語言或文字表達，可以直接使用圖像、圖形、動畫等可視信息。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。可視化技術可用于CAM或CA
D、刀具補償、參數(parameter)自動設定、顯示及加工過程(guò chéng)的可視化仿真（simulation)等。
2、數控剪板機系統用戶界面圖形化
用戶(user)界面是使用者與數控剪板機系統之間的對話接口，圖形化用戶界面要適合各種用戶包括非專業(zhuān yè)用戶的使用，通過萊單及窗口進行操作將更加直接、簡單，可以實現快速編程、圖形仿真模擬、圖形動態跟蹤等功能。
3、數控剪板機系統高性能的內置
數控剪板機系統(system)內裝高性能的PLC，可直接用高級語言或梯形圖進行編程，可在線編輯(Editor)、在線修改和在線調試，建立自己獨有的應用程序。
4、數控剪板機系統補償和插補多樣化
補償功能(gōng néng)有間隙補償、圓弧補償、垂直度補償、溫度（temperature)補償、刀具半徑補償、螺距和測量(cè liáng)系統誤差補償、時過象限的誤差補償等。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。插補方式有圓柱插補、圓弧插補、直線插補、極坐標插補、螺紋插補、多項式插補、空間橢圓曲面插補等。
二、數控剪板機系統(system)結構(
1、數控剪板機系統集成化
采用高度集成化RIS
C、CPU芯片(又稱微電路)和大規模集成可編程電路，及集成專用電路芯片，提高(了數控剪板機系統的軟硬件(hardware)運行速度、集成電路密度以及剪板機系統的可靠性。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
2、數控剪板機系統模塊化
實現數控剪板機系統的標準化和集成化，將CP
U、PL
C、位置伺服、存儲器、通訊、輸入輸出(Output)接口等模塊，作成標準的系列化產品(Product)，構成不同檔次、不同需求的數控剪板機系統。
三、數控剪板機系統性能
1、數控剪板機系統(system)智能(intelligence)化
在數控剪板機技術(technology)領域(field)，實時智能(intelligence)控制的研究（research)和應用正沿著：自適應控制、神經網絡控制、學習(Learn)控制、專家控制、前饋控制、模糊控制等方面發展(Develop)。如編程專家系統(system)故障診斷專家系統，當系統出了故障時，維修、診斷等實現智能化。
2、數控剪板機系統高精高速(gāo sù)高效（指效能高的）
質量(quality)、效率是先進制造技術(technology)關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速RISC芯片、CPU芯片、高分辨率檢測元件(element)、多CPU控制系統(system)、配套電主軸、交流數字(Resources)伺服系統、直線電機等技術可極大地提高(效率，提高產品的檔次和質量，提高市場競爭能力和縮短生產周期。在今后的幾年，數控剪板機正在向智能化、高速化、精密化和納米化發展。
3、數控剪板機系統軟硬件開放化
用戶可根據自己的需要，對數控剪板機系統軟件進行二次開發(Development)升級，用戶的使用范圍不再受剪板機生產商的制約，用戶也可以私人定制(custom made)自己的專有數控剪板機，更加適合自己的生產實際需求。
4、數控剪板機系統多軸化
數控剪板機具有多軸化的系統特性，后擋料可以自動前進、后退以及升降等，可以完成多表面、多工序的復合加工剪切，不僅光潔度高、剪切精度高，而且效率(efficiency)也大幅度提高。
5、數控剪板機系統柔性化
數控剪板機系統采用新一代模塊化設計，可靠穩定性更強，功能覆蓋面更寬，可滿足不同用戶的不同需求。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。同一群控系統能根據不同生產流程，自動(automatic)進行信息流動態調整，發揮群控系統的特有功能。
一、數控剪板機系統功能
1、數控剪板機系統科學(science)計算可視化
信息交流已不再局限于用語言或文字表達，可以直接使用圖像、圖形、動畫等可視信息。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。可視化技術可用于CAM或CA
D、刀具補償、參數(parameter)自動設定、顯示及加工過程(guò chéng)的可視化仿真（simulation)等。
2、數控剪板機系統用戶界面圖形化
用戶(user)界面是使用者與數控剪板機系統之間的對話接口，圖形化用戶界面要適合各種用戶包括非專業(zhuān yè)用戶的使用，通過萊單及窗口進行操作將更加直接、簡單，可以實現快速編程、圖形仿真模擬、圖形動態跟蹤等功能。
3、數控剪板機系統高性能的內置
數控剪板機系統(system)內裝高性能的PLC，可直接用高級語言或梯形圖進行編程，可在線編輯(Editor)、在線修改和在線調試，建立自己獨有的應用程序。
4、數控剪板機系統補償和插補多樣化
補償功能(gōng néng)有間隙補償、圓弧補償、垂直度補償、溫度（temperature)補償、刀具半徑補償、螺距和測量(cè liáng)系統誤差補償、時過象限的誤差補償等。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。插補方式有圓柱插補、圓弧插補、直線插補、極坐標插補、螺紋插補、多項式插補、空間橢圓曲面插補等。
二、數控剪板機系統(system)結構(
1、數控剪板機系統集成化
采用高度集成化RIS
C、CPU芯片(又稱微電路)和大規模集成可編程電路，及集成專用電路芯片，提高(了數控剪板機系統的軟硬件(hardware)運行速度、集成電路密度以及剪板機系統的可靠性。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
2、數控剪板機系統模塊化
實現數控剪板機系統的標準化和集成化，將CP
U、PL
C、位置伺服、存儲器、通訊、輸入輸出(Output)接口等模塊，作成標準的系列化產品(Product)，構成不同檔次、不同需求的數控剪板機系統。
三、數控剪板機系統性能
1、數控剪板機系統(system)智能(intelligence)化
在數控剪板機技術(technology)領域(field)，實時智能(intelligence)控制的研究（research)和應用正沿著：自適應控制、神經網絡控制、學習(Learn)控制、專家控制、前饋控制、模糊控制等方面發展(Develop)。如編程專家系統(system)故障診斷專家系統，當系統出了故障時，維修、診斷等實現智能化。
2、數控剪板機系統高精高速(gāo sù)高效（指效能高的）
質量(quality)、效率是先進制造技術(technology)關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速RISC芯片、CPU芯片、高分辨率檢測元件(element)、多CPU控制系統(system)、配套電主軸、交流數字(Resources)伺服系統、直線電機等技術可極大地提高(效率，提高產品的檔次和質量，提高市場競爭能力和縮短生產周期。在今后的幾年，數控剪板機正在向智能化、高速化、精密化和納米化發展。
3、數控剪板機系統軟硬件開放化
用戶可根據自己的需要，對數控剪板機系統軟件進行二次開發(Development)升級，用戶的使用范圍不再受剪板機生產商的制約，用戶也可以私人定制(custom made)自己的專有數控剪板機，更加適合自己的生產實際需求。
4、數控剪板機系統多軸化
數控剪板機具有多軸化的系統特性，后擋料可以自動前進、后退以及升降等，可以完成多表面、多工序的復合加工剪切，不僅光潔度高、剪切精度高，而且效率(efficiency)也大幅度提高。
5、數控剪板機系統柔性化
數控剪板機系統采用新一代模塊化設計，可靠穩定性更強，功能覆蓋面更寬，可滿足不同用戶的不同需求。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。同一群控系統能根據不同生產流程，自動(automatic)進行信息流動態調整，發揮群控系統的特有功能。
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